Bagaimana untuk memilih mesin kimpalan?

Bergantung pada produk bateri, bahan jalur penyambung dan ketebalan, memilih mesin kimpalan yang betul adalah penting untuk memastikan kualiti dan prestasi bateri.Di bawah adalah cadangan untuk situasi yang berbeza, dan kelebihan dan kekurangan setiap jenis mesin kimpalan:

1. Mesin kimpalan transistor:

Mesin kimpalan transistor sesuai untuk kes di mana bahan jalur penyambung mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, seperti jalur bersalut nikel dan nikel.Mesin jenis ini memanaskan rod kimpalan dan jalur penyambung pada suhu tertentu melalui pemanasan rintangan, dan kemudian menggunakan tekanan tertentu untuk mengimpalnya bersama-sama.

Kelebihan:Sesuai untuk bahan dengan kekonduksian elektrik yang baik, seperti nikel.Kestabilan kimpalan yang tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.

Kelemahan:Tidak berkenaan dengan bahan yang mempunyai kekonduksian elektrik yang lemah, seperti aluminium.Boleh menyebabkan beberapa kesan haba pada jalur penyambung.

2. Mesin frekuensi tinggi:

Mesin frekuensi tinggi menggunakan arus frekuensi tinggi untuk menghasilkan pemanasan rintangan antara bahan kerja penyambung, sesuai untuk bahan dengan kekonduksian yang lemah, seperti perkakasan.

Kelebihan:Sesuai untuk bahan dengan kekonduksian elektrik yang lemah.Masa pelepasan cukup lama.

Kelemahan:tidak terpakai untuk semua bahan, mungkin perlu nyahpepijat parameter kimpalan untuk mendapatkan hasil yang terbaik.

3. mesin kimpalan laser:

Mesin kimpalan laser menggunakan pancaran laser bertenaga tinggi untuk menjana suhu tinggi serta-merta pada kepingan penyambung, mencairkan dan mencantumkannya bersama.Kimpalan laser sesuai untuk pelbagai jenis bahan, termasuk pelbagai jenis bahan kerja penyambung logam.

Kelebihan:Sesuai untuk pelbagai jenis bahan, termasuk bahan dengan kekonduksian elektrik yang lemah, seperti aluminium.Ketepatan kimpalan yang tinggi dan impak haba yang rendah membolehkan kimpalan kecil.

Kelemahan:Kos peralatan yang lebih tinggi.Keperluan yang lebih tinggi untuk pengendali, sesuai untuk kimpalan halus.

Bergantung pada keadaan, pelbagai jenis mesin kimpalan disyorkan:

Bahan dengan kekonduksian yang baik (cth. nikel, disadur nikel): Mesin kimpalan transistor tersedia untuk memastikan kestabilan kimpalan dan keperluan pengeluaran besar-besaran.

Perkakasan: Mesin frekuensi tinggi untuk kelajuan kimpalan pantas.

Perlu diingatkan bahawa, sebagai tambahan kepada kekonduksian bahan, ketebalan bahagian penyambung juga harus dipertimbangkan.Sebagai contoh, kimpalan bateri litium dan kepingan nikel, sangat disyorkan untuk menggunakan mesin kimpalan transistor kami - PDC10000A, yang boleh mengimpal pelbagai masa nyahcas adalah sangat cepat, masa kimpalan boleh mencapai tahap mikrosaat, ketepatan yang lebih tinggi , kurang kerosakan pada bateri, dan kadar kecacatan boleh dikawal pada tiga persepuluh perseribu.

Di samping itu, kemahiran dan pengalaman pengendali juga mempunyai kesan penting terhadap hasil kimpalan.Dengan memilih mesin secara munasabah, mengoptimumkan parameter kimpalan, dan memastikan operasi itu diseragamkan, sambungan bateri berkualiti tinggi boleh dicapai, menjamin prestasi dan kebolehpercayaan komponen bateri.

Kesimpulannya, produk yang akan dikimpal, bahan dan ketebalan jalur penyambung serta keperluan teknikal kimpalan akan bergabung untuk mempengaruhi pilihan jenis mesin kimpalan anda.

Kami, Syarikat Styler, telah berada dalam industri ini selama 20 tahun, dengan pasukan R&D kami sendiri, peralatan kimpalan kami termasuk mesin kimpalan transistor di atas, mesin AC penyongsang frekuensi tinggi, mesin kimpalan laser.Pertanyaan anda sangat dialu-alukan, kami akan mengesyorkan mesin yang sesuai mengikut keperluan anda!

Maklumat yang diberikan oleh Styler (“kami,” “kami” atau “kami”) pada (“Laman”) adalah untuk tujuan maklumat umum sahaja.Semua maklumat di Laman ini disediakan dengan niat baik, namun, kami tidak membuat sebarang representasi atau jaminan dalam apa jua bentuk, nyata atau tersirat, mengenai ketepatan, kecukupan, kesahihan, kebolehpercayaan, ketersediaan atau kesempurnaan sebarang maklumat di Laman.DALAM SEBARANG KEADAAN KAMI TIDAK AKAN MEMPUNYAI SEBARANG LIABILITI KEPADA ANDA ATAS SEBARANG KEHILANGAN ATAU KEROSAKAN SEBARANG JENIS YANG DITANGGUNG AKIBAT PENGGUNAAN LAMAN ATAU PERCANTIKAN KEPADA MANA-MANA ​​MAKLUMAT YANG DISEDIAKAN DI LAMAN INI.PENGGUNAAN LAMAN ANDA DAN KEPERCAYAAN ANDA TERHADAP SEBARANG MAKLUMAT DI LAMAN INI ADALAH ATAS RISIKO ANDA SENDIRI.