Dengan pertumbuhan pesat pasaran kenderaan elektrik (EV) dan sistem storan tenaga (ESS) global, pembuatan bateri menghadapi ujian yang teruk.Kimpalan bateri, sebagai penghubung teras pengeluaran, bukan sahaja memerlukan piawaian ketepatan dan konsistensi, tetapi juga fleksibiliti yang belum pernah terjadi sebelumnya untuk menangani pelbagai spesifikasi bateri (silinder, beg lembut, prisma) dan untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran kelompok yang lebih kecil dan tersuai. Konvensional dan sangat automatikbarisan pengeluaran kimpalan bateriSelalunya sukar untuk menangani cabaran baharu ini, dan terdapat banyak masalah. Seperti masa pertukaran barisan produk baharu yang terlalu lama, kos transformasi peralatan yang tinggi, dan risiko keselamatan yang disebabkan oleh campur tangan manual dalam tugas kimpalan yang kompleks.
Robot Kolaboratif (Cobots) membawa perubahan revolusioner kepada industri pembuatan. Tidak seperti robot perindustrian tradisional, Robot Kolaboratif (Cobots) boleh berfungsi dengan selamat dengan pengendali manusia tanpa peranti perlindungan keselamatan yang rumit. Fleksibiliti yang ada padanya menjadikannya sangat sesuai untuk mod pengeluaran pencampuran tinggi dan kelompok kecil dalam bidang canggih.kimpalan bateriIa boleh digunakan semula dan diprogramkan semula dengan cepat untuk melaksanakan pelbagai tugas kimpalan, daripada kimpalan bas hingga kimpalan lug, sekali gus mengurangkan masa henti dengan ketara dan membolehkan pengeluaran bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan permintaan pasaran dan merealisasikan pengeluaran yang tangkas.
Aplikasi praktikal Robot Kolaboratif (Cobot) dalam bidangkimpalan bateritelah mencapai keputusan yang luar biasa di seluruh dunia. Salah satu pengeluar modul bateri terkemuka di Eropah telah mengintegrasikan unit kimpalan laser yang dipacu oleh Collaborative Robots (Cobots), yang mengkhusus dalam pembangunan prototaip dan pengeluaran kelompok kecil. Dilengkapi dengan sistem penglihatan, Collaborative Robots (Cobots) boleh menjejaki kimpalan bateri dengan geometri yang berbeza dengan tepat. Kes ini menunjukkan bahawa kitaran pensuisan barisan pengeluaran dipendekkan sebanyak 40%, dan hasil daripada peningkatan ketepatan kimpalan yang luar biasa, kadar kecacatan produk dapat dikurangkan dengan ketara.
(Kredit: Imej daripadaPixabay)
Sebuah syarikat baharu kenderaan elektrik di Amerika Utara menggunakan Robot Kolaboratif (Cobot) dalam operasi kimpalan pemasangan akhir. Robot kolaboratif bertanggungjawab untuk kimpalan sambungan elektrik yang halus, manakala juruteknik manual menjalankan pemeriksaan kualiti dan pemasangan komponen secara serentak. Dengan mod kerjasama manusia-mesin ini, kadar penggunaan ruang bengkel meningkat sebanyak 30%, dan kecekapan peralatan keseluruhan (OEE) dipertingkatkan dengan merealisasikan operasi berterusan. Kes-kes yang jelas ini bersama-sama mendedahkan satu trend: Robot Kolaboratif (Cobot) dengan bijak mengisi jurang antara papan pintas tegar dalam pengeluaran automatik sepenuhnya dan turun naik kualiti dalam kimpalan manual, menyediakan laluan transformasi yang boleh dikembangkan dan menjimatkan untuk industri.
Robot Kolaboratif Moden (Cobot)kimpalan bateriUnit ini menggabungkan beberapa teknologi teras. Ia dilengkapi dengan teknologi pengesanan daya canggih, yang membolehkan robot mencapai kawalan gerakan yang lembut dan tepat, yang amat penting dalam adegan kimpalan yang memerlukan sentuhan yang tepat. Robot Kolaboratif (Cobot) boleh menyesuaikan diri dengan toleransi bahagian dalam masa nyata dan memastikan konsistensi kimpalan apabila ia digunakan dengan sensor anjakan laser atau sistem penglihatan 2D/3D. Ia sangat penting untuk mengimpal bahan ketepatan nipis yang digunakan dalam moden.pek bateriTambahan pula, Robot Kolaboratif (Cobot) dan yang canggihkimpalan bateriMesin disambungkan dengan lancar untuk membina stesen kerja kimpalan pintar.
Arah pembangunan pembuatan bateri jelas menunjukkan tahap penyesuaian yang lebih tinggi dan kitaran inovasi yang lebih pantas.Kimpalan bateriUnit yang dipacu oleh Robot Kolaboratif (Cobot) yang fleksibel sedang bergerak dari peringkat konsep ke teras perindustrian, dan telah menjadi pilihan strategik utama bagi pengeluar untuk mengekalkan daya saing pasaran. Transformasi ini menunjukkan bahawa permintaan pasaran untukkimpalan bateripenyelesaian automasi dengan prestasi dan pulangan pelaburan yang cepat semakin meningkat.
Styler Electronic sentiasa berada di barisan hadapan dalam perubahan dalampek bateripembuatan. Kami memahami cabaran kompleksbateri modenkimpalan, dan komited untuk mereka bentuk dan membangunkan peralatan jitu yang boleh memanfaatkan sepenuhnya kelebihan automatikkimpalan bateriKami berhasrat untuk meningkatkan fleksibiliti pengeluaran, keselamatan dan kualiti produk andapek bateri.
Hubungi kami dan pasukan kejuruteraan profesional kami akan membincangkan cara melaksanakan Robot Kolaboratif (Cobot) tersuai yang digabungkan denganpek bateribarisan pengeluaran pemasangan untuk meningkatkan kecekapankimpalan bateriunit mengikut babak produksi khusus anda.
("Laman") adalah untuk tujuan maklumat umum sahaja. Semua maklumat di Laman ini diberikan dengan niat baik, walau bagaimanapun, kami tidak membuat sebarang perwakilan atau jaminan dalam apa jua bentuk, sama ada tersurat atau tersirat, mengenai ketepatan, kecukupan, kesahan, kebolehpercayaan, ketersediaan atau kesempurnaan sebarang maklumat di Laman ini.
DALAM APA JUGA KEADAAN, KAMI TIDAK AKAN MEMPUNYAI SEBARANG LIABILITI KEPADA ANDA ATAS SEBARANG KERUGIAN ATAU KEROSAKAN YANG DITANGGUNGJAWABKAN AKIBAT PENGGUNAAN LAMAN INI ATAU PERGANTUNGAN KEPADA SEBARANG MAKLUMAT YANG DISEDIAKAN DI LAMAN INI. PENGGUNAAN LAMAN INI DAN PERGANTUNGAN ANDA KEPADA SEBARANG MAKLUMAT DI LAMAN INI ADALAH ATAS RISIKO ANDA SENDIRI SEPENUHNYA.
Masa siaran: 26 Dis-2025
